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數(shù)控機(jī)床加工中心自動(dòng)換刀過(guò)程中停電引起急停的故障維修

更新時(shí)間:2024-03-06點(diǎn)擊次數(shù):2386

數(shù)控機(jī)床加工中心自動(dòng)換刀過(guò)程中停電引起急停的故障維修




  故障現(xiàn)象:某配套SIEMENS 840D的進(jìn)口臥式加工中心,在自動(dòng)換刀過(guò)程中突然停電,開(kāi)機(jī)后,系統(tǒng)顯示“ALM3000"報(bào)警。




  分析及處理過(guò)程:由于本機(jī)床故障是由于自動(dòng)換刀過(guò)程中的突然停電引起的,觀察機(jī)床狀態(tài),換刀機(jī)械手和主軸上的刀具已經(jīng)嚙合,正常的換刀動(dòng)作被突然停止,機(jī)械手處于非正常的開(kāi)機(jī)狀態(tài),引起了系統(tǒng)的急停。




  本故障維修的第一步是根據(jù)機(jī)床液壓系統(tǒng)原理圖,在起動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī)后,通過(guò)手動(dòng)液壓閥,依次完成了刀具松開(kāi)、卸刀、機(jī)械手退回等規(guī)定動(dòng)作,使機(jī)械手回到原位,機(jī)床恢復(fù)正常的初始狀態(tài),并關(guān)機(jī)。再次起動(dòng)機(jī)床,報(bào)警消失,機(jī)床恢復(fù)正常。




  維修體會(huì):




  1)數(shù)控系統(tǒng)的“急停"信號(hào)一旦被撤消,CNC將進(jìn)入“未準(zhǔn)備好(NOT READY)"狀態(tài)或“急停"狀態(tài)。根據(jù)通常的習(xí)慣,數(shù)控機(jī)床上“急停"控制回路,主要考慮的因素有以下幾點(diǎn):




  ①面板上的“急停"生效。




 ?、诠ぷ髋_(tái)的超極限保護(hù)生效。




 ?、鬯欧?qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)器、液壓電動(dòng)機(jī)等主要工作電動(dòng)機(jī)及主回路的過(guò)載保護(hù)。




  ④24V控制電源等重要部分的故障。因此,在發(fā)生“急停"故障(或“NOT READY")時(shí),首先應(yīng)對(duì)以上幾點(diǎn)進(jìn)行逐一檢查。




  2)一般來(lái)說(shuō),面板上的“急停"生效以及工作臺(tái)的“超極限"保護(hù)生效,在相應(yīng)的元器件、狀態(tài)恢復(fù)正常后即可直接起動(dòng)機(jī)床。但對(duì)于伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)器、液壓電動(dòng)機(jī)等主要工作電動(dòng)機(jī)及主回路的過(guò)載保護(hù),24V控制電源等重要部分的故障,應(yīng)對(duì)過(guò)載保護(hù)動(dòng)作的回路再進(jìn)行進(jìn)一步的測(cè)量,并確認(rèn)、解決過(guò)載原因后,再起動(dòng)機(jī)床;若電路中存在過(guò)載,則應(yīng)作進(jìn)一步維修,排除故障后才能起動(dòng)機(jī)床。




  3)當(dāng)機(jī)床因“超極限"保護(hù)生效引起“急停"時(shí),退出“超極限"狀態(tài)的方法應(yīng)優(yōu)先采用“機(jī)械手動(dòng)退出",以保證機(jī)床安全。在“機(jī)械手動(dòng)退出"較困難時(shí),方可采用電氣短接的方法將機(jī)床的“超極限"信號(hào)取消,在這種情況下,必須注意以下幾點(diǎn):




 ?、俅_認(rèn)機(jī)床驅(qū)動(dòng)器、位置控制系統(tǒng)wu故障。




  ②操作時(shí)應(yīng)注意坐標(biāo)軸的移動(dòng)方向。




 ?、蹤C(jī)床退出“超極限"保護(hù)后,應(yīng)立即將機(jī)床的“超極限"信號(hào)恢復(fù),使機(jī)床的“超極限"保護(hù)功能重新生效。




  4)“急停"信號(hào)在某些系統(tǒng)中有固定的輸入地址,如FANUC 0系列系統(tǒng)。其“急停"信號(hào)(*ESP)的輸入地址固定如下: FANUC POWER MATE0為:X1000.4




  FANUC0系列系統(tǒng)(0MC/0MD/0TC/0TD/0TE等)一般為:X21.4 對(duì)于這些系統(tǒng)可以直接檢查輸入信號(hào)的狀態(tài),并進(jìn)行處理。在大部分帶有內(nèi)部PLC的數(shù)控系統(tǒng)中(如:SIEMENS802D/810D/840D/810M)等,“急停"信號(hào)(*ESP)無(wú)固定的輸入點(diǎn)(地址),它是由PLC程序傳輸CNC的內(nèi)部信號(hào),但其內(nèi)部信號(hào)的地址是固定不變的。




  在這種情況下,應(yīng)根據(jù)機(jī)床PLC程序,找出、檢查與“急停"信號(hào)(*ESP)相關(guān)的PLC輸入點(diǎn),通過(guò)檢查這些輸入信號(hào)的狀態(tài),最終確定引起“急停"的原因,并加以解決。




  *ESP在SIEMENS常用系統(tǒng)中的內(nèi)部信號(hào)地址如下 SIEMENS 810/820GA3中為:Q78.1 SIEMENS 802S/C/D中為:V2600 0000.1 SIEMENS810/840D中為:DBl0/DBB56.1




  對(duì)于“急停"報(bào)警,應(yīng)對(duì)照PLC程序,利用系統(tǒng)的信號(hào)狀態(tài)診斷功能,首先檢查以上內(nèi)部信號(hào)的狀態(tài),確定相關(guān)的PLC輸入點(diǎn),并加以解決。


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